全自動(dòng)電纜熱補機修補工藝：首先對電纜進(jìn)行打壓試驗，如果發(fā)現電纜電壓達不到所需電壓的要求，說(shuō)明該電纜的絕緣層有破損，必須進(jìn)行修補后才能使用，（如果在使用過(guò)程中已經(jīng)發(fā)現有漏電現象，就不用再進(jìn)行打壓試驗，直接進(jìn)行修補就可以了）。
　　其次，將該修復的電纜的一端，卡在電纜烘干機的接線(xiàn)盒里進(jìn)行充氣，如有明顯的破損，很快會(huì )發(fā)現有“哧、哧”冒氣的聲音，這時(shí)將冒氣的部位做上標記，以備修補；如果沒(méi)有明顯的冒氣現象，即用肥皂水在電纜上懷疑有破損的部位刷一下，如有氣泡，說(shuō)明該部位漏氣，即在該處做上標記，以此法對電纜檢查一遍，發(fā)現幾處漏氣就修補幾處，直到*修好為止。
　　全自動(dòng)電纜熱補機電纜的修復分三種：
　　1、局部修復：
　　當電纜橡套局部，或有小孔、小洞時(shí)，可用電工刀將破損周?chē)魅?，并用木銼將切口周?chē)S毛，或用打毛機打毛。然后在電纜的銼削處涂上膠漿，再剪下兩到三塊熱補膠帶，蓋壓在電纜的銼削處，根據銼削的深淺，可蓋兩到三層，要一層大過(guò)一層，直到比原電纜粗一點(diǎn)為止，選擇一付和該電纜型號一致的模具，在模具內壁上下加蓋預先剪好的隔離膜，將該補的部位卡在模具中間，進(jìn)行通電熱補。
　　2、整圓周修復：
　　當電纜橡套破損比較厲害時(shí)，而芯線(xiàn)表皮尚未破損時(shí)，可采用圓周修復法進(jìn)行修復，將電纜橡套破損一周全部剝掉，并削成圓錐狀，并用木銼銼毛（或用打毛機打毛），然后在電纜接口處涂上膠漿，再纏繞膠帶，纏的圈數應由電纜粗細而定，但纏好后必須比原電纜略粗一點(diǎn)，選擇與電纜相符的模具，在模具內壁上下加蓋預先剪好的隔離膜，將接口處卡在模具中間，通電熱補。
　　3、對接修復：
　　全自動(dòng)電纜熱補機對接修復是指電纜*斷開(kāi)，或芯線(xiàn)基本斷損而采用的修復辦法。將電纜及芯線(xiàn)截成斜對形狀，然后將芯線(xiàn)頭彎成傘形，左邊的長(cháng)芯線(xiàn)相應的對著(zhù)右邊的短的芯線(xiàn)，即芯線(xiàn)外皮顏色要對應一致，每根線(xiàn)芯外皮均剝去25mm，即露出25mm銅芯，根據銅芯的截面積選擇同樣截面積紫銅管，將對應的芯線(xiàn)銅芯同時(shí)套入銅管內，并用液壓鉗將左右兩端的銅芯連同銅管牢牢的卡緊卡死，成為一體，不得有絲毫的松動(dòng)和縫隙，以此類(lèi)推，把所有芯線(xiàn)對接好，把芯線(xiàn)一根一根的纏上與芯線(xiàn)一樣顏色的芯線(xiàn)熱補膠帶，把芯線(xiàn)卡在模具中間，卡緊，再通電進(jìn)行熱補。