高壓電纜故障檢測毛病中的施工質(zhì)量因素  
由于施工質(zhì)量致使高壓電纜毛病的案例很多，首要因素有：  
①施工現場(chǎng)條件比較差，電纜和接頭在工廠(chǎng)制作時(shí)環(huán)境和技能請求都很高，而溫度、濕度、塵埃都不好操控；  
②電纜接頭施工技能請求比較高，通常請求施工人員操練3年后才干設備110kV及以上接頭，而有些施工*施工水平不高，甚至存在盲目施工疑問(wèn)；  
③電纜施工過(guò)程中在絕緣外表難免會(huì )留下細微的滑痕，半導電顆粒和砂布上的沙粒也有也許嵌入絕緣中，別的接頭施工過(guò)程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會(huì )吸入水分，這些都給長(cháng)時(shí)間安全運轉留下危險；  
④設備時(shí)沒(méi)有嚴厲依照技能施工或技能規則，沒(méi)有考慮到也許呈現的疑問(wèn)；  
⑤竣工檢驗選用直流耐壓實(shí)驗形成接頭內形成反電場(chǎng)致使絕緣損壞；  
⑥因密封處理不善致使。  
關(guān)于終端接頭密封，首要應是避免絕緣油滲漏。終端接頭漏油疑問(wèn)是困惑各地電纜運轉管理部分的首要疑問(wèn)之一，由于通常終端接頭都不選用外置油壓補償設備，所以終端漏油后運轉部分并不知道內部油量多少，只能加強監測。終端內油量削減會(huì )致使電場(chǎng)散布的改動(dòng)，形成電纜內絕緣爬距變化，終究致使接頭擊穿。如今堵漏技能很難處理絕緣油滲漏疑問(wèn)，盡管如今各地開(kāi)始選用干式終端接頭，但由于很多油終端的存在，終端接頭滲漏還將是一個(gè)長(cháng)時(shí)間疑問(wèn)。  
對中心接頭密封來(lái)說(shuō)，首要應進(jìn)步防水性。南邊水位高，不論選用排管、直埋接頭還是溝槽電纜接頭都常常泡在水中。北方盡管水位低，但在旱季地道、排管的接頭井內也常常有積水。所以確保中心接頭的密封防水性至關(guān)主要。由于從嚴厲意義上講，塑料無(wú)法確保水分子的侵入，所以北京地區規則中心接頭有必要選用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封構造，在現場(chǎng)施工中確保鉛封的密實(shí)，這么有效地確保了接頭的密封防水功能。  
因施工質(zhì)量因素形成的嚴重缺點(diǎn)通常在投運前的竣工實(shí)驗時(shí)或投運后一兩年內就會(huì )呈現毛病，而一些小的疑問(wèn)也許就變成長(cháng)時(shí)間運轉的危險。選用專(zhuān)業(yè)的施工*和加強接頭設備人員的技能水平和質(zhì)量認識是削減電纜事端的主要手法。